電源適配器生產廠家/企業如何真正實現“中國制造”而不再是傳統意義上的中國制造?誰可以幫助企業實現這個目標?回答:“可靠性技術!” 追求質量精細的發展已經成為電子產品轉型升級的必由之路,而“可靠性技術”是促進企業升級轉型、提升企業核心競爭力的橋梁。
隨著開關電源(電源適配器)的廣泛應用,開關電源適配器的可靠性已經成為一個突出的問題。大多的應用場合都要求電源產品必須穩定、可靠、安全的運行。在航天、航空、軍事、通信、金融、監控等領域,電源系統的故障與失效都可能造成巨大的損失。
由于開關電源的種類比較多、材料各異的電子元器件、PCB、焊料、輔料以及外殼等組成,所以電源適配器的組裝工藝可靠性顯得尤其復雜和重要。隨著開關電源產品使用的條件越來越苛刻,應用場合越來越廣泛,開關電源適配器組裝工藝問題帶來的產品失效和可靠性問題越來越突出,開關電源業界人員迫切需要對電源組裝工藝的可靠性有一個全面的了解,以便更好的指導組裝工藝可靠性日常工作。
電源適配器組裝工藝的可靠性設計包括三方面的工作,即仿真設計、失效分析和可靠性試驗。這三方面的工作可以完成組裝工藝可靠性從定性分析到定量設計的要求。但是對于大部分的中小企業往往很難建立起來這樣的管理系統、組織完善的可靠性部門與設計流程。對他們來說,更有效方法的可能是建立自己的組裝工藝可靠性規范或指南,用來指導在PCB設計階段、PCBA組裝過程、工藝失效分析和工藝可靠性試驗中,以及新工藝出現時如何采取措施來保證可靠性要求,如果能夠做到這一點,就可以解決目前遇到的絕大部分組裝工藝可靠性問題。
基于這樣的思路,吉宏達電子在后續的文章里將詳細介紹組裝工藝可靠性的主要失效形式、失效機理、焊點與PCB的可靠性設計、焊點的仿真分析與壽命預測、工藝可靠性試驗、工藝失效分析,以及專項工藝可靠性問題,如功率MOS管器件、整流肖特基二極管和輸出濾波電容等可靠性問題,覆蓋了開關電源適配器產品組裝工藝可靠性的主要方面。